"Metal çerçeveleme makinesi, binalar için, özellikle bölme duvar sistemlerinde kullanılan saplama ve ray yapıları için metal saplama ve ray üretmek için kullanılan özel bir makinedir. KINGREAL Roll Former metal çerçeveleme makineleri, olağanüstü hızları ve stabiliteleriyle ünlüdür ve müşterilere tam otomatik bölme duvar sistemi çözümleri sunmaya adanmıştır.
İnşaat sektörü daha fazla verimlilik, maliyet{0}}etkinliği ve çevre koruma talep etmeye devam ettikçe, metal çerçeveleme makinelerinin önemi giderek daha fazla öne çıkıyor. Bu makale, metal çerçeve yapma makinelerinin ve bunların modern mimarideki uygulamalarının önemini ayrıntılı olarak inceleyecektir."
1. Metal Çerçeveleme Makinesinin Temel Prensipleri
Metal çerçeve yapma makineleriöncelikle kalınlığı 0,35 ile 1 mm arasında değişen galvanizli sacları işliyor, inşaat için metal çerçeveler oluşturmak üzere soğuk-büküyorlar. Bu çerçeveler duvar yapısının desteklenmesinde çok önemli bir rol oynamaktadır. Teknolojik gelişmelerle birlikte metal çerçeveleme makinelerinin tasarımı ve süreci giderek daha karmaşık hale geldi; esnek yapılar ve güçlü uyarlanabilirlik sunarak çeşitli inşaat projelerinin ihtiyaçlarını etkili bir şekilde karşılıyor.
Metal çerçeveleme makinesinin teknik olgunluğu ve pazar talebi
Kanıtlanmış ve güvenilir teknoloji, yüksek inşaat maliyet etkinliği-ve çevre koruma ve enerji tasarrufuna ilişkin sürdürülebilir kalkınma ilkeleri nedeniyle, metal çerçeve yapım makinelerine olan talep dünya çapında artıyor. Ticari geliştirme, konut inşaatı veya kamu tesisi projelerinde metal çerçeve yapma makineleri vazgeçilmez bir rol oynamaktadır.
2. Metal Çerçeveleme Makinesinin İş Akışı
Açıcı - Ana Rulo Şekillendirme Makinesi - Hidrolik Sinek Delme ve Kesme Sistemi - Ürün Tablosu
3. Metal Çerçeve Yapma Makinesinin Önemi
Yüksek hızlı metal çerçeveleme makinesi
KINGREAL Roll Former metal çerçeve yapma makineleri 120 m/dak'ya kadar çalışma hızlarına ulaşarak müşterilere son derece yüksek üretim çıktısı sağlayabilir.
İnşaat sektöründe, KINGREAL Roll Former yüksek hızlı metal çerçeveleme makineleri, müşterilerin projeleri daha kısa sürede tamamlamalarına yardımcı olarak genel verimliliği artırır.
01
Metal çerçeveleme makinesi için hassas şekillendirme ve kesme
KINGREAL Roll Former metal çerçeve yapım makineleri, şekillendirme silindirleri için ısıl işleme tabi tutulan ve HRC 58-60 sertliğine ulaşan CR12MOV kalıp çeliğini kullanır. Kesme istasyonu bıçakları, su verme işlemine tabi tutulan ve HRC 60 sertliğine ulaşan D2 malzemeden yapılmıştır.
Bu malzeme seçimleri,metal çerçeveleme makinesiüretim sırasında yüksek-hassaslıkta şekillendirme ve kesme olanağı sunarak yüksek-kaliteli ve tutarlı son ürünleri garanti eder.
02
Son derece otomatik metal çerçeve yapma makinesi
Modern metal çerçeveleme makineleri giderek daha fazla otomatik hale geliyor ve KINGREAL Roll Former bunları bir otomatik paketleme ünitesiyle donattı. Metal çerçeveleme makinesi profil üretimini tamamladıktan sonra ürün, otomatik istifleme, demetleme ve paketleme için doğrudan boşaltma masasından paketleme makinesine taşınır. Bu otomatik süreç yalnızca verimliliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda bitmiş ürünün nakliye sırasında parçalanmasını da önlüyor.
Ayrıca,metal çerçeveleme makinesi'nin donatılmış mürekkep püskürtme cihazı veya gravür silindiri, müşterinin marka logosunun veya boyutlar gibi spesifikasyonların doğrudan bitmiş ürün üzerine basılmasına olanak tanıyarak, son-işleme ihtiyacını azaltır ve üretim sürecini daha da kolaylaştırır.
03
Metal çerçeveleme makinesi için çeşitli delme kalıpları
Metal çerçeveleme makinesinin bir diğer önemli özelliği de çeşitli delme kalıbı seçenekleridir. KINGREAL Roll Former, müşteri çizimlerine göre farklı delme kalıplarını yapılandırarak H-şeklinde, yuvarlak ve dikdörtgen delik modellerine sahip ürünler üretebilir. Delme kalıbını değiştirerek müşteriler çeşitli üretim ihtiyaçlarını esnek bir şekilde karşılayabilir ve böylecemetal çerçeveleme makinesiuyarlanabilirliği ve esnekliği.
04
Metal Çerçeveleme Makinesi Parametreleri
|
HAYIR. |
Teçhizat |
Şartname |
Adet |
|
1 |
Manuel Açıcı |
(1) İç Çap: Ø 460 - 510 MM (2) Yükleme Kapasitesi: 1000 KGS (3) Manuel Çalışma Tipi: Bobini Sıkmak İçin Manuel Genişletme |
1 Adet |
|
2 |
Rulo Şekillendirme Makinesi |
(1) Silindir Sayısı: 12 Grup (2) Silindirin Malzemesi: Cr12 Çelik, Isıl İşlem, Söndürülmüş (3) Silindirin Yüzey İşlemi: Cilalı (4) Silindirin Ana Mili: Ø 40 MM, 40 Cr Çelik, Su Verilmiş ve Isıl İşlemli (5) Rulman: HRB Rulman, Çin'in En İyisi (6) Makine Yan Duvarı: 25 MM (7) Makine Tabanı: 80 Kare Boru ile Kaynaklı (8) Sürüş Yöntemi: Zincir ve Dişli Veya Şanzıman (9) Soğutma Sistemi: Donanımlı |
1 Adet |
|
3 |
Uçan Kes-Cihaz |
(1) Hidrolik Pompa Standı: 1 Takım, Otomatik Başlatma / Durdurma (2) Hidrolik Kesim Modüler: 1 Takım (3) Modüler Malzeme: Cr12Mov (CN Standardı) / SKD11 (JP Standardı) (4) Uzunluk Toleransı: ± 1,0 MM (5) TBI Lineer Kılavuz ve Vidalı Mil: 1 Takım (6) Hidrolik Bileşenler: Tayvanlı (7) Hidrolik Aşırı Yük Koruma Ayarı: Maks. & Mini. Basınç, Pompa Standı ve Şekillendirme Makinesi Durdurma ve Çalıştırma, Rüzgar Soğutma Sistemli, Filtre Fonksiyonlu |
1 Adet |
|
4 |
Bitirme-Tablosu |
/ |
1 Takım |
|
5 |
Kontrol Sistemi |
(1) Denetleyici: Hareket İzleme Denetleyicisi, Tek Eksenli (2) Dokunmatik Ekran: 7" Renkli Ekran (3) Kodlayıcı: Omron, Japonca (4) Düğme / Düğme: Schneider, Fransa (5) Hız Kontrolü: Frekans Dönüştürücü (6) Güç Tedarikçisi: 380 V, 50 HZ, 3 Bölümlü; Özelleştirilmiş |
1 Takım |
Metal çerçeveleme makinesi parametreler yalnızca referans amaçlıdır. KINGREAL Roll Former, metal çerçeveleme makinelerini müşterinin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirmede uzmanlaşmıştır. Özel üretim gereksinimleriniz varsa,lütfen çizimlerinizi KINGREAL Roll Former'a gönderin!
5. Metal Saplama ve Rayın Montajı
Bir kurulumumetal çerçeveleme makinesiher biri son duvarın stabilitesi ve estetiği açısından önemli olan birden fazla adımı içeren sistematik bir süreçtir. Aşağıdaki ayrıntılı kurulum süreci, bölme duvar saplamasının ve raylarının verimli ve doğru bir şekilde nasıl kurulacağını anlamanıza yardımcı olacaktır.
1. Sistem Seçimi
Bölme duvar montajı yapmadan önce öncelikle duvar yüksekliğine ve kullanmayı planladığınız astara uygun saplamaları seçmelisiniz. Çivi boyutuna ve özelliklerine uygun parçaların seçilmesi de aynı derecede önemlidir. Bu bileşenlerin tasarım gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak, duvarın yük-taşıma kapasitesini ve genel stabiliteyi artıracaktır.
2. Köşe Ara Parçaları
Köşe ara parçaları bölme duvar yapısında kritik bir rol oynar. Duvarınızın köşe ara parçası gereksinimlerini belirledikten sonra kuruluma devam edebilirsiniz. Kurulum talimatları aşağıdaki gibidir:
Saplamayı takarken rayı zemin rayı üzerine düz bir şekilde yerleştirin. Köşe ara parçası rayını saplamanın üzerine yukarı doğru kaydırın. Güvenli bir uyum sağlamak için köşe ara parçasını saplamanın her iki tarafına vidalarla sabitleyin. Bu kurulum yöntemi duvarın genel gücünü artırır ve köşelerin düzgün olmasını sağlar.
3. Yerleşim ve Kurulum
Bir sonraki adım, duvar düzeninize uygun döşeme ve rayları kurmaktır. Aşağıdakilere dikkat edin:
İç merkez mesafesinin en az 600 mm olduğundan ve yapıya olan mesafenin en az 100 mm olduğundan emin olun.
Duvar stabilitesini sağlamak için rayları yapıya güvenli bir şekilde sabitleyin.
Doğru yerleşim ve sabitleme, kullanım sırasında duvarın deformasyonunu veya gevşemesini etkili bir şekilde önleyecektir.
4. Çivilerin Takılması
Tüm saplamaların hizalandığından emin olarak saplamaları raylardaki uygun konumlara yerleştirin. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:
Çiviler sürtünmeyle-takılacak ve bükme-yöntemi kullanılarak takılacak şekilde tasarlanmıştır.
Gelecekteki bakımı kolaylaştırmak için duvar saplamalarındaki bakım deliklerinin hizalandığından emin olun.
Çiviler bir destek plakasıyla güçlendirildiğinden kalıcı sabitleme gerektirmezler, bu da daha sonraki ayarlamaları kolaylaştırır.
Bu tasarım daha fazla kurulum esnekliği sağlar ve gelecekteki bakım ve ayarlamaları kolaylaştırır.
5. Ortak Tedavi
Kurulum işlemi sırasında tavan bağlantı noktalarının işlenmesi de aynı derecede önemlidir. Birleşim yerlerinin sağlamlığını ve estetiğini sağlamak, yüksek-kaliteli bir duvar inşa etmenin anahtarıdır. Güvenli bir bağlantı sağlamak için bağlantı noktalarında uygun bağlantı elemanları kullanın.
Sonraki inşaat sırasında sorunları önlemek için bağlantı yerlerinin düzlüğünü kontrol edin.
6. Kontrol Bağlantıları
Alçıpan üreticisinin tavsiye ettiği şekilde, uzunluğu 12 metreye kadar olan sürekli duvarlara kontrol derzleri monte edin. Kontrol bağlantıları, sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle duvar deformasyonunu etkili bir şekilde önleyerek stabilite ve estetik sağlar.
7. Alçıpan Astarı
Son olarak, astar levhasını monte etmeden önce özel gereksinimler için alçıpan üreticisine danışın. Dikey sabitleme uygulamaları sırasında bağlantıların yanlış hizalanmasını önlemek için astar panelini daima önce saplamanın açık tarafına takın.
Bağlantı sorunları nedeniyle duvardaki zayıf noktaları önlemek için kaplama levhası ile saplama arasında güvenli bir bağlantı sağlayın.
İstenilen yüzey ve performansı sağlamak için astar levhanın düzlüğünü kontrol edin.