Soğuk şekillendirme makine ekipmanları, metal levhaları (çelik levhalar, alüminyum levhalar, paslanmaz çelik vb.) sürekli bükme işlemi yoluyla çeşitli karmaşık kesitli profillere işlemek için kullanılan bir tür makine ve ekipmandır.
Bu profiller inşaat, otomotiv, ev aletleri, ulaşım, enerji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Genellikle rulo şekillendirme makinesi dahilÇatı Kiremit Rulo Şekillendirme Makinesi, Duvar Paneli Rulo Şekillendirme Makinesi, Tavan T Bar Rulo Şekillendirme Makinesi, Saplama ve Ray Rulo Şekillendirme Makinesi, Hafif Çelik Çerçeve MakinesiVeKablo Kanalı Rulo Şekillendirme Makinesi.
Soğuk haddelemenin tasarım prensibi:
1. Soğuk bükme ekipmanı, çoklu şekillendirme silindirleri aracılığıyla malzemeyi kademeli olarak istenen şekle büker. Bu kademeli kalıplama, malzeme stres konsantrasyonunu azaltır ve çatlama veya düzensiz deformasyonu önler. Silindirlerin şekli, nihai profilin kesit şeklini doğrudan belirler. Her silindirin eğriliği ve açısı, tasarım sırasında doğru bir şekilde hesaplanmalı ve en iyi kalıplama etkisini elde etmek için her silindirin düzeni makul bir şekilde düzenlenmelidir.
2. Kalıplamanın hassasiyetini sağlamak için, besleme sisteminin kalıplama sistemiyle yüksek oranda senkronize olması gerekir, genellikle besleme hızını ve hassasiyetini kontrol etmek için servo motorlar kullanılır. Otomatik kontrol sistemi, hız, basınç, sıcaklık vb. gibi ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için izleme verilerine göre işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir.
3. Soğuk bükme ekipmanı genellikle modüler tasarıma sahiptir, farklı profiller üretmek için modülü değiştirebilir veya ayarlayabilirsiniz, ayrıca ekipmanın bakımını ve yükseltmesini de kolaylaştırabilirsiniz. Ekipman tasarımı bakım kolaylığını hesaba katmalıdır, tasarım yapısı operatörün rutin bakım ve sorun giderme işlemlerini gerçekleştirmesini kolaylaştırmak için mümkün olduğunca basit ve açık olmalıdır.
Tasarım ve üretim özellikleri
1. ray ark parçası, slaydın çekirdek kısmıdır, ark bitinden sonraki ilk birkaç basınç kalıplaması, kanal haddeleme katlanmış ayakta duran kenardan sonraki ikincisinde, etkili tüp demetinin korunması için üst ve alt silindirler veya çapraz tekerlekler aracılığıyla ark kalıplanmış olmalıdır, aksi takdirde, ark bitini germe işlemindeki malzeme kesinlikle değişecektir, R üçgen olmak için küçülecektir, çelik bilye dibe gitmeyecektir, ortaya çıkan kakofoni ile iki temas noktası, R sallanan ray ile büyür, yörünge kullanıldığında kızak izi Bulanık, düzensiz kuvvet, kızak deformasyonu, ömrü kısaltır.
Her geçişte ortalama kuvvet prensibi, tüm silindir hattına ortalama kuvvet uygulanması, aşınma ve yıpranma dengelemesi, silindirlerin kullanım ömrünü uzatır.
3. Yuvarlanma stabilitesi sorunları, yarış pistinde sıklıkla karşılaşılan malzemelerin üretiminde sol ve sağ salınım problemi, aslında tek bir silindir grubunun asimetriye maruz kalması, sol kuvvetin büyük olması, malzemenin salınımın sağ tarafına; sağ kuvvetin büyük olması, malzemenin salınımın sol tarafına gelmesi.
C12MoV malzeme kullanan silindir, aşınmaya dayanıklı özelliklerinin kullanılmasıdır, ancak özgül mukavemeti ve sertliği çelişkilidir, C12MoV'un kırmızı sertliğinden yararlanmak için ısıl işlem, sertliğe ulaşmak için söndürme, iki veya hatta üç tavlama yapılır.