1. Maden için demir çıkarma operasyonunu güçlendirmek gerekiyor. Silindirler arasına giren ezici olmayan nesneler kırıcıya zarar vererek park kazasına neden olur. Bu nedenle, demir çıkarma ekipmanı çalıştırmadan önce kurulmalıdır.
2. Viskoz malzeme basitçe kırma alanını bloke eder. Blokaj sorunu ile uğraşırken zamanında park edilmeli ve operasyon sırasında cevherin parçalanmasına izin verilmemelidir.
3. İşlenen malzeme çok sayıda büyük parça içerdiğinde, yaralanmayı veya makinenin zarar görmesini önlemek için kırma alanından sıkılan büyük cevher parçalarına dikkat edin.rulo şekillendirme makinesi.
4. Soğuk rulo şekillendirme makinesinde uzun süre çalıştıktan sonra, silindir yüzeyinin büyük aşınması nedeniyle ürünün parçacık boyutu çok ince olacaktır.
5. Soğuk rulo şekillendirme makinesinin denetimini güçlendirin, rulo şekillendirme makinesinin yağlama parçalarını zamanında doldurun ve motorlu vinç değirmeninin mükemmel yağlama durumunu koruyun.
Dikkat edilmesi gereken ana noktalar aşağıdaki noktalardır:
1. İş parçasının yüzeyinin pürüzlü olup olmadığını kontrol edin.
2. Haddeleme basıncının doğru seçilip seçilmediği, haddelemeden sonra yüzeyin pürüzlülüğü, boyutu ve hassasiyeti üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir.
3. Aşırı haddeleme, yüzey pürüzlülüğü ve geometrik doğruluk üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
4. Malzeme yumuşak ve plastiktir ve yuvarlanması kolaydır.
5. Haddeleme hızının yüzey pürüzlülüğü üzerinde çok az etkisi olduğundan, üretim verimliliğini artırmak için haddeleme hızını artırabiliriz.
6. Yuvarlanma sayısı çok fazla olmamalıdır.
7. Topun çapına göre beslemenin boyutu belirlenmelidir.